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Diagnóstico de Turbinas de Vapor




CURSO DE TURBINAS DE VAPOR(13 horas)
Madrid, 9 y 10 de Abril
Precio, 495 € +16% IVA

Este curso se marca entre sus objetivos conocer los fundamentos tecnológicos de las turbinas de vapor

Conocer cada uno de los elementos que componen las turbinas de vapor

Conocer los parámetros de los que dependen las principales prestaciones, para optimizar su funcionamiento

Conocer las relaciones entre la turbina y el resto de los sistemas de una central eléctrica

Conocer como se opera una turbina de vapor

Conocer en detalle el mantenimiento que ha de realizarse en turbinas para obtener la máxima disponibilidad y prestaciones


Pincha aquí para descargar PDF del curso
Parcialmente subvencionable por la Fundación Tripartita


Curso Turbinas Vapor

Técnicas de diagnóstico

 

 

 

 

1.      Análisis de parámetros de

funcionamiento

 

2.     Inspección visual

 

3.     Balance de energía

 

4.     Análisis de vibraciones

 

5.     Inspección boroscópica

 

6.     Análisis de aceite



Análisis de parámetros de funcionamiento

 

 

Los parámetros que se analizan son los siguientes:

 

 

1.       Temperatura de cojinetes (en funcionamiento normal)

2.      Temperatura de aceite (en funcionamiento normal)

3.      Presión de aceite

4.      Desplazamiento axial

5.      Holgura en cojinetes radiales

6.      Potencia a plena carga

7.      Verificación de un arranque

        Paso por velocidades críticas

        Facilidad-dificultad de sincronización

        Tiempo de arranque



Inspección visual

 

Es parecido a la inspección anterior, pero mucho mas ligth. Puede ser complementaria de la evaluación de parámetros:

 

1.       Historia de la turbina (fecha de instalación, fecha del modelo, etc)

2.       Comprobación de parámetros de funcionamiento en pantalla

3.       Fugas de aceite

4.       Fugas de agua o vapor

5.       Inspección visual de la bancada

6.       Inspección visual del cableado

7.       Inspección visual del aislamiento

8.       Inspección visual de tuberías y lvulas

9.       Inspección visual del recinto acústico
10
.      Históricos de mtos y averías
11.       Stock de repuestos
12.      Históriicos de producción

13.      Análisis químicos del agua

14.      Aspecto exterior del metal



Balance de energía

 

 

        Puede ser complementario de las inspecciones anteriores

        Es conveniente realizarlo al menos una vez al año

        Consiste en la medición de caudales, presiones y temperaturas del vapor

a la entrada y salida de la turbina, para determinar el rendimiento

        Es relativamente fácil de realizar, con la ayuda de una pequeña hoja de cálculo

        Posibilidades:

- Sólo de la turbina de vapor

- De toda la instalación

        Necesario calibrar toda la instrumentación.

        En ocasiones es necesario montar alguna instrumentación provisional


Análisis de vibraciones

 

 

        Conveniente realizar al menos uno al mes

        Ojo con los acelerómetros: detectan mal muchos de los problemas. Son más fiables los resultados de los detectores de

proximidad del eje

        Es posible evaluar los defectos más habituales

(desalineamiento, desequilibrio, fisuras, problemas en el aceite, etc)

        Es una técnica que observa la evolución: no es tan fiable para hacer una única evaluación sin comparar con resultados anteriores

        Es necesario tener fuertes conocimientos en análisis de espectro de vibración


Inspección boroscópica

 

      

        Es una inspección visual que utiliza un instrumento óptico, el borocopio.


        Se busca observar los álabes: roces, incrustaciones, daños por objetos extraños (FOD), daños por objetos propios de la turbina (DOD), grietas en álabes, etc los problemas.


        Útil como complemento de otras técnicas: sirve para descartar o reafirmar problemas detectados
 

        Una de las dificultades principales es buscar por donde introducir el boroscopio

       


Análisis de aceites

 

 

         Es sin duda la más útil y sencilla de todas las técnicas de diagnóstico

 

         Los parámetros más importantes son:

 

- Presencia de agua

- Presencia de metales, sobre todo de cojinetes o del eje

- Presencia de lodos

- Acidez

 

         Es muy importante tomar la muestra correctamente: la mayor parte de

las muestras están mal tomadas











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