Técnicas de diagnóstico
1. Análisis de parámetros
de
funcionamiento
2. Inspección
visual
3. Balance de energía
4. Análisis de vibraciones
5. Inspección
boroscópica
6. Análisis de aceite
Análisis de parámetros de funcionamiento
Los parámetros que
se analizan son los siguientes:
1. Temperatura de cojinetes (en funcionamiento normal)
2. Temperatura de aceite (en funcionamiento normal)
3. Presión de aceite
4. Desplazamiento axial
5. Holgura
en cojinetes radiales
6. Potencia
a plena carga
7. Verificación de un arranque
• Paso por velocidades críticas
• Facilidad-dificultad de sincronización
• Tiempo de arranque
Inspección visual
Es parecido a la inspección anterior, pero mucho mas ligth. Puede ser
complementaria de la evaluación de parámetros:
1. Historia de la turbina (fecha de instalación, fecha del modelo,
etc)
2. Comprobación de parámetros de funcionamiento en pantalla
3. Fugas de aceite
4. Fugas de agua o vapor
5. Inspección
visual de la bancada
6. Inspección
visual del cableado
7. Inspección
visual del aislamiento
8. Inspección
visual de tuberías y válvulas
9. Inspección
visual del recinto acústico
10. Históricos de mtos y averías
11. Stock de repuestos
12. Históriicos de producción
13. Análisis químicos del agua
14. Aspecto exterior
del
metal
Balance de energía
• Puede ser complementario de las inspecciones anteriores
• Es conveniente realizarlo al menos
una vez al año
• Consiste en
la medición de caudales,
presiones y temperaturas del vapor
a la entrada y salida de
la turbina, para determinar
el rendimiento
• Es relativamente fácil de
realizar, con la ayuda de una
pequeña hoja de
cálculo
• Posibilidades:
- Sólo de la turbina
de vapor
- De toda la instalación
• Necesario calibrar toda la instrumentación.
• En ocasiones es
necesario montar alguna instrumentación provisional
Análisis de vibraciones
• Conveniente
realizar al menos uno al mes
• Ojo con los acelerómetros: detectan mal muchos de los problemas. Son más fiables los resultados de los detectores de
proximidad del eje
• Es posible evaluar los defectos más habituales
(desalineamiento, desequilibrio, fisuras, problemas
en el aceite,
etc)
• Es una técnica que observa la evolución: no es tan fiable para
hacer una única evaluación sin comparar con resultados
anteriores
• Es necesario
tener fuertes conocimientos en análisis de espectro
de vibración
Inspección boroscópica
• Es una
inspección visual que utiliza un
instrumento óptico, el borocopio.
• Se busca observar los álabes: roces, incrustaciones, daños por objetos extraños (FOD), daños por objetos propios de la turbina (DOD), grietas en álabes, etc los problemas.
• Útil como complemento
de otras técnicas: sirve para
descartar o reafirmar problemas detectados
• Una de
las dificultades principales es buscar por donde introducir el boroscopio
Análisis de aceites
• Es sin duda
la más útil y sencilla de
todas
las técnicas de diagnóstico
• Los parámetros
más importantes son:
- Presencia de agua
- Presencia de metales, sobre todo de
cojinetes o del eje
- Presencia de lodos
- Acidez
• Es muy importante tomar la muestra correctamente: la mayor parte
de
las muestras están mal tomadas